REVÊTEMENTS CÉRAMIQUES PERFORMANTS POUR L’ESPACE ET L’AÉROSPATIALE

CERAKOTE EST LE LEADER MONDIAL DE LA FABRICATION DE REVÊTEMENTS HYBRIDES CÉRAMIQUES-POLYMÈRES INORGANIQUES EN COUCHES MINCES.

Cerakote:

• Peut être appliqué sur de multiples substrats – S’applique aux métaux ferreux et non ferreux, aux alliages, aux polymères, aux composites, etc.
• Est un système de revêtement à couche unique – Remplace les systèmes de peinture multicouche et de revêtement en poudre.
• Il s’agit d’un revêtement céramique à couche mince qui s’applique à seulement 0,25 – 2,0 mils, ce qui permet une couverture et une protection ultra-légères.
• Résistance chimique supérieure – Résiste aux fluides hydrauliques, aux carburants, aux solvants, aux acides, aux produits de dégivrage, aux désinfectants de qualité commerciale, etc.
• Stabilité aux UV – Protège les substrats de l’oxydation et de la dégradation.
• Très résistant à l’abrasion – Résiste mieux que les autres systèmes de revêtement aux chocs, aux rayures et à l’abrasion.
• Offre des revêtements haute température – Revêtements de protection contre la corrosion qui résistent jusqu’à 1000˚C sans s’écailler, se fissurer ou s’effriter.
• Les revêtements offrent une barrière thermique et une dissipation de la chaleur.
• Offre des alternatives au placage et aux prétraitements – Remplace l’anodisation, le nickelage et le besoin d’apprêts.
• Les produits sont conformes à la réglementation sur les COV et sont conformes à la réglementation REACH.

FAA Testing:

• 45°C Essai d’inflammabilité.
• Test de toxicité par combustion (mode flamme).

Cerakote est un revêtement performant connu pour son aspect, son toucher et sa durabilité de haute qualité. Nos formulations inorganiques permettent une durabilité maximale, une excellente stabilité aux UV, une résistance chimique extrême et une homogénéité sur plusieurs substrats. Nous travaillons avec nos clients du monde entier sur des solutions personnalisées pour résoudre les problèmes de l’industrie et les aider à fournir de nouveaux produits commercialisables.

En outre, nos clients choisissent Cerakote pour :

• Cohérence de la qualité et du produit
• Capacité de remise à neuf des pièces
• Grande variété de couleurs
• Formulations de revêtement personnalisées
• Disponibilité immédiate et fabrication aux États-Unis

Les applications comprennent :

• Aérostructures
• Cabine/Intérieurs
• Extérieurs – loquets, serrures, cadres de fenêtres, composants du bord d’attaque
• Surfaces du poste de pilotage
• Électronique
• Quincaillerie/attaches

La rénovation de l’intérieur et les mises à niveau de l’avionique réalisées par Duncan Aviation ont transformé ce G550. Leur atelier de finition a trouvé une solution créative pour obtenir une finition “plaquée” sur les mains courantes de la cabine. Ils ont poncé les rails existants jusqu’à l’aluminium nu et ont appliqué une finition Cerakote transparente assortie à la couche transparente du revêtement de la cabine.

Il est recommandé de remplacer la couche d’étanchéité époxy du système de revêtement actuel par de la Cerakote afin d’atténuer et d’éliminer la délamination et les brûlures de la peau intérieure du capot moteur lorsque l’avion est en vol stationnaire. En outre, la Cerakote C-7700 Q recommandée peut être utilisée pour peindre les capots moteurs actuels afin d’améliorer leur résistance à la chaleur. La Cerakote est utilisée depuis longtemps dans l’industrie automobile pour fournir une barrière thermique aux systèmes d’échappement afin de réduire la température du compartiment moteur, les résultats obtenus dans le cadre de cette étude suggèrent pour la première fois son applicabilité dans les avions.

Cet article est basé sur le document technique de SAE International, “Improve Heat Resistance of Composite Engine Cowlings Using Ceramic Coating Materials, Experimental Design and Testing”, par Yucheng Liu et Ge He, Mississippi State University, et Thomas Sippel, Airbus Helicopter Inc, doi:10.4271/2017-01-2130.